TFT-LCD廠Robot-less之營運模式建置與模擬分析

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題名:	TFT-LCD廠Robot-less之營運模式建置與模擬分析
作者:	鄭武德
貢獻者:	工業工程與管理系
關鍵詞:	面板搬運系統薄膜電晶體液晶顯示器 ExtendSim模擬效能分析整廠規劃
日期:	2013-12-31
上傳時間:	2014-01-16 09:44:58 (UTC+8)
摘要:	台灣自1998 年開始展開跨世紀的大型TFT-LCD 投資，TFT-LCD產業開始快速發展，TFT-LCD不論是在陣列（Array）製程、組立（Cell）製程或模組（Module）製程都相當複雜，因客戶的需求使得面板尺吋多樣化，現有的Robot為主的運輸機台、分類機台、包裝機台系統已經無法負荷，並成為系統上之瓶頸機台。在面板產業中，機台設備之總資產也佔大部分，且廠內自動化的程度高，對於設備之稼動率也成為實務界非常關注議題之一。現有的TFT製程是以一條龍式的生產模式，在機台配置和產能規劃缺乏彈性，在機台換線時的前置時間過長使得機台閒置造成過度的浪費。本研究針對整個面板廠的運輸機台、分類機台、包裝機台替換成佶新科技所研發出之PHS（Panel Handling System）系統進而取代Robot系統，以提高設備稼動率，改變其傳輸方式以利節省不必要的傳輸時間，達到產能平衡。本研究建立一個虛擬工廠以整廠性規劃角度進行效率評估，針對TFT-LCD Array段、CF段、Cell段、Module段等各段搬送系統，由Robot替換成PHS傳送系統。PHS傳送系統(PHS-T)、分類系統(PHS-S)，Cell段出貨Packer、Module段入料Unpacker改成PHS Packer/Unpacker(PHS-PUP)。對於此兩種不同的搬運設備進行產出量(Throughput)、等候時間(Waiting Time)、總生產成本(Total Production Cost)做為兩者搬運設備的生產效益評估，以利比較PHS系統與Robot Station之差異。
顯示於類別:	[工業工程與管理系] 校內專題研究計畫

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