本研究提出一可穩定訂單允諾作業流程之模組，規劃材料的同時考量到案例公司之產能配置，來確保訂單準時出貨，以維持生產線運作順暢及鞏固企業形象。本研究以訂單式生產（Make To Order, MTO）模式為主的馬達公司作為探討對象，其產品標準化低、客製化程度高及庫存水平低。執行訂單允諾作業流程時，因客戶希望的交期不同和侷限於關鍵材料購入的前置時間較長，而致使每一張訂單的最早可開始加工日皆有所不同，也為了應映市場需求的波動，插單或要求提前出貨日益頻繁。本研究利用可允諾量、前後推排程之理論，以每一張訂單之最早可開始加工日與訂單交貨日（Order Due-Date）做為限制，建立一個穩健的訂單允諾作業流程，以客戶滿意度為取向，確保延遲交貨最小化。
